縫製工場へ見積もりを依頼した際、同じブラウスやジャケットでも、工場によって加工賃が異なることがあります。

また、同じアイテムでも、素材、デザイン、縫製仕様、数量などによって必要な作業時間が変わるため、縫製加工賃を一律に決めることはできません。

今回は、婦人服の縫製加工賃がどのように決まるのかをご紹介します。

■ アイテムによる違い

縫製加工賃を決める基本となるのが、製作するアイテムです。

ブラウスやスカートに比べて、ジャケットやコートはパーツ数や工程数が多く、縫製に必要な時間も長くなります。

裏地、ポケット、衿、袖、ファスナー、ボタンなど、取り付けるパーツや付属品が増えるほど加工賃も変わります。

ただし、アイテム名だけで正確な加工賃が決まるわけではありません。同じブラウスでも、シンプルな仕様と、ギャザーやフリル、パイピングなどが入った仕様では、必要な工程が異なります。

■ 素材による違い

生地の扱いやすさも、縫製加工賃に影響します。

シルク、サテン、オーガンジー、レースなどの繊細な素材は、裁断や縫製の際にずれや傷が生じないよう、慎重に取り扱う必要があります。

柄合わせが必要なチェックやストライプ、生地の方向がある素材、滑りやすい素材なども、通常より裁断や縫製に時間がかかる場合があります。

同じデザインでも、使用する素材が変われば、適した針や糸、縫い方、アイロンの温度なども変わります。

■ デザイン・縫製仕様による違い

縫製加工賃は、製品を完成させるまでに必要な工程数と作業時間をもとに算出します。

例えば、次のような仕様は加工賃に影響します。

・パーツ数が多い
・ギャザーやタックが多い
・パイピング始末がある
・ステッチ幅の指定が細かい
・柄合わせが必要
・ポケットやボタンが多い
・裏地や芯地を使用する
・手作業による工程が多い
・縫い代の始末が複雑

見た目がシンプルな製品でも、内側の始末や細かな仕様によって、多くの時間を必要とすることがあります。

■ 数量による違い

量産数量も加工賃を決める重要な要素です。

縫製を始める前には、裁断、ミシンの調整、工程の確認、糸や付属品の準備などが必要です。

数量が多い場合は、同じ仕様を続けて生産できるため、準備にかかる時間を複数の製品へ分散できます。

一方、少量生産では、一着あたりに占める準備時間の割合が大きくなるため、量産数量が多い場合と比べて加工賃が高くなる傾向があります。

サイズ展開やカラー展開が多い場合も、生産の切り替えや管理が増えるため、加工賃へ影響することがあります。

■ サンプルと量産の違い

サンプル製作は、完成品を確認するための一着を作るだけではありません。

仕様書やパターンを確認し、生地に適した縫い方を検討しながら、一つひとつの工程を組み立てていく作業です。

一着だけでも、量産と同様に裁断、ミシン調整、縫製、仕上げなどの準備が必要になるため、量産品より一着あたりの加工賃が高くなります。

株式会社マーヤでは、サンプル縫製を1着30,000円から承っています。

■ 納期による違い

希望納期が短い場合は、通常の生産スケジュールを調整する必要があります。

ほかの製品の進行状況や人員配置を変更する場合もあるため、お急ぎの案件は通常とは異なる加工賃になることがあります。

展示会やコレクションなど、納期が決まっている案件については、できるだけ早い段階でご相談ください。

■ 縫製加工賃の参考価格

株式会社マーヤの量産縫製における参考加工賃は、次のとおりです。

ブラウス・シャツ
30～99着：8,000円～
100～300着：6,000円～

スカート
30～99着：7,500円～
100～300着：6,000円～

パンツ
30～99着：9,500円～
100～300着：7,500円～

ワンピース
30～99着：12,000円～
100～300着：9,000円～

ジャケット
30～99着：18,000円～
100～300着：15,000円～

コート
30～99着：25,000円～
100～300着：20,000円～

価格は、裁断・縫製・仕上げ・検針・納品までを含む参考加工賃です。

素材、デザイン、仕様、数量、サイズ展開、納期などによって、個別にお見積もりいたします。

年間を通して継続的にご発注いただける企業様につきましては、別途ご相談のうえ決定いたします。

■ 見積もりシステム「ACCT」を導入

株式会社マーヤでは、縫製加工賃見積もりシステム「ACCT（Apparel Cost Calculation Technology）」を導入しています。

アイテム、素材、仕様、工程などの条件から必要な作業時間を算出し、根拠に基づいた適正な加工賃をご案内しています。

正確なお見積もりには、仕様書、パターン、生地、付属品、数量、サイズ展開、希望納期などの情報が必要です。

内容が確定していない段階でも、分かる範囲の資料をご用意いただければ、概算のお見積もりについてご相談いただけます。

婦人服のサンプル製作や量産をご検討されているブランド・企業様は、アイテム、数量、仕様、希望納期などをご記載のうえ、お気軽にお問い合わせください。

縫製のご相談はこちら
https://marya.tokyo/contact

初めて縫製工場へ生産を依頼する際、「何を準備すればよいのか」「どのような順番で量産まで進むのか」が分からないという方も多いと思います。

株式会社マーヤでは、東京・足立区と千葉・香取市の2拠点で、高級婦人服のサンプル製作から量産、仕上げ、検品・検針、納品まで一貫して対応しています。

今回は、縫製工場へのお問い合わせから製品の納品までの基本的な流れをご紹介します。

■ 1．お問い合わせ

まずは、製作を予定しているアイテム、数量、希望納期などをお知らせください。

お問い合わせの際に、次の内容が分かると確認がスムーズです。

・製作するアイテム
・サンプルまたは量産の数量
・サイズ展開
・希望納期
・生地や付属品の準備状況
・仕様書やパターンの有無
・デザイン画や参考画像

すべての内容が確定していない企画段階でも、ご相談いただけます。

■ 2．仕様の確認・お見積もり

仕様書、パターン、生地、付属品などを確認し、縫製方法や必要な工程を検討します。

縫製加工賃は、アイテムだけで一律に決まるものではありません。同じブラウスやジャケットでも、素材、デザイン、縫製仕様、サイズ展開、数量、納期によって必要な作業時間が変わります。

株式会社マーヤでは、縫製加工賃見積もりシステム「ACCT」を導入しています。アイテム・素材・仕様・工程などの条件から作業時間を算出し、内容に応じた加工賃をご案内します。

■ 3．サンプル製作

量産前にサンプルを製作し、シルエット、縫製仕様、仕上がりなどを確認します。

サンプルを実際に形にすることで、仕様書やパターンだけでは分からなかった点が見えてくることもあります。

生地との相性や縫い方について気になる部分がある場合は、工場から縫製方法をご提案することもあります。

サンプル製作の納期は、必要な資材が揃ってから約2～3週間が目安です。

■ 4．サンプル確認・仕様の調整

完成したサンプルをご確認いただき、必要に応じて修正や仕様の調整を行います。

寸法、シルエット、縫い代の始末、ステッチ、ボタン位置など、量産前に確認内容を整理します。

修正内容が多い場合や、再度サンプルを製作する場合は、その分の期間が必要になります。量産スケジュールを安定させるためにも、この段階で仕様を確定することが重要です。

■ 5．量産前の準備

サンプルと仕様が確定した後、量産に必要な生地、裏地、芯地、ファスナー、ボタン、ネームなどの資材を確認します。

資材の不足や仕様の未確定があると、生産を開始できない場合があります。納期は、必要な資材と仕様がすべて揃ってからの計算となります。

株式会社マーヤの量産ロットは、1型30～300着が目安です。

■ 6．裁断・縫製・仕上げ

生地の状態や柄、地の目などを確認しながら裁断し、決定した仕様に沿って縫製を進めます。

縫製後は、糸始末、ボタン付け、アイロンなどを行い、製品としての形を整えます。

シルク、サテン、オーガンジー、レースなどの繊細な素材や、ジャケット、コート、ドレスなどの工程が多い製品にも対応しています。

■ 7．検品・検針

完成した製品は、縫製状態、寸法、汚れ、糸残り、付属品などを確認します。

その後、検針機を使用し、製品の中に折れ針などの金属片が残っていないかを確認します。

一着ずつ検品・検針を行い、品質を確認したうえで納品の準備を進めます。

■ 8．納品

検品・検針を終えた製品を、指定された納品先へお届けします。

量産の納期は、必要な資材と仕様がすべて揃ってから約2～3か月が目安です。

ただし、素材、デザイン、数量、工場の稼働状況などによって変動するため、希望納期がある場合は、できるだけ早い段階でご相談ください。

■ スムーズに進めるためのポイント

縫製工場への依頼をスムーズに進めるためには、仕様書、パターン、資材、数量、希望納期などの情報を早めに共有することが大切です。

特に量産では、仕様の変更や資材の不足がスケジュールへ大きく影響します。ブランドと工場が確認事項を共有しながら進めることで、品質と納期の安定につながります。

株式会社マーヤでは、サンプル製作から量産、裁断、縫製、仕上げ、検品・検針、納品まで一貫して対応しています。

縫製工場へのご依頼を検討されているブランド・企業様は、アイテム、数量、希望納期などをご記載のうえ、お気軽にお問い合わせください。

縫製のご相談はこちら
https://marya.tokyo/contact

洋服の生産を依頼する際は、価格や納期だけでなく、工場との距離やコミュニケーションの取りやすさも重要です。

株式会社マーヤは、東京都足立区と千葉県香取市に工場を構え、高級婦人服を中心に、サンプル製作から量産、検品・検針、納品まで一貫して対応しています。

今回は、東京の縫製工場に依頼するメリットをご紹介します。

■ 直接打ち合わせがしやすい

東京の縫製工場に依頼する大きなメリットは、ブランドや企画担当者と工場が直接打ち合わせしやすいことです。

生地の特徴や縫い方、細かな仕様など、仕様書やメールだけでは伝わりにくい内容も、実物を見ながら確認できます。

企画意図を作り手へ直接伝えられるため、認識の違いを減らし、イメージに近い製品づくりにつながります。

■ サンプルを確認しながら量産へ進められる

量産前のサンプル製作では、シルエット、縫製仕様、生地の扱い、仕上がりなど、さまざまな確認が必要です。

東京近郊の工場であれば、完成したサンプルを直接確認したり、必要に応じて工場で相談したりすることができます。

サンプル段階で確認した内容を現場と共有し、そのまま量産へつなげられることも、国内自社工場ならではの強みです。

■ 繊細な素材や複雑な仕様を相談できる

シルク、サテン、オーガンジー、レースなどの繊細な素材は、生地の状態やデザインによって適した縫製方法が変わります。

また、ジャケットやコート、ドレスなどは工程が多く、仕様書だけでは判断が難しい部分もあります。

工場と近い距離で相談できれば、素材や仕様に応じた縫製方法を検討しながら製作を進められます。

株式会社マーヤでは、ワンピース、ドレス、ブラウス、シャツ、スカート、パンツ、ジャケット、コートなど、布帛製品を幅広く取り扱っています。

■ 生産状況を共有しやすい

洋服の量産では、資材の到着状況や仕様の確認、工程の進捗など、工場との継続的な連絡が欠かせません。

国内の工場であれば、時差や言語の違いがなく、確認事項についてスムーズにやり取りできます。当社では、メールや電話のほか、ご希望に応じてLINEでの連絡にも対応しています。

問題が発生した場合も早い段階で情報を共有し、ブランドと工場が相談しながら対応することで、安定した生産につながります。

展示会・コレクション用のサンプルや衣装製作、お急ぎの案件についても、内容や工場の稼働状況に応じて、可能な範囲で柔軟に対応しています。

■ 長期的なパートナー関係を築きやすい

縫製工場は、単に服を縫うだけの場所ではありません。

ブランドのデザインや品質基準を理解し、シーズンを重ねながら安定した製品づくりを支えるパートナーでもあります。

継続的に同じ工場へ依頼することで、ブランド特有の仕様や仕上がりの基準が共有され、よりスムーズな生産が可能になります。

また、事前にご相談いただければ、工場内での撮影にも対応しています。洋服が作られる工程や職人の仕事、国内生産の背景を、ブランドのストーリーとしてエンドユーザーへ届けることもできます。

■ 東京・千葉でサンプルから量産まで

ここまで、私たちが考える「東京の縫製工場に依頼するメリット」をご紹介しました。

株式会社マーヤは、1959年の創業以来、高級婦人服の縫製に取り組んできました。東京・足立区と千葉・香取市の2拠点で、サンプル製作から量産、仕上げ、検品・検針、納品まで対応しています。

量産ロットは1型30～300着が目安です。これからも技術と生産体制を日々見直し、ブランドのものづくりに寄り添える縫製工場を目指してまいります。

■ お客様からの声

実際に当社へご依頼いただいたお客様が、製品づくりや縫製工場との取り組みについて紹介してくださいました。

お客様によるご紹介記事はこちら
https://sal555468.owndshop.com/blog/2025/04/26/201841

東京の縫製工場をお探しのブランド・企業様は、アイテム、数量、希望納期などをご記載のうえ、お気軽にお問い合わせください。

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【お盆期間中の営業について】

暑中お見舞い申し上げます。

厳しい暑さが続いておりますが、皆さまには健やかにお過ごしのことと存じます。

株式会社マーヤは、お盆期間中もカレンダー通り通常営業いたします。
土曜・日曜・祝日は休業となります。

暑さ厳しき折、皆さまどうぞご自愛ください。

株式会社マーヤ　菅谷

テレ朝NEWSでマーヤ縫製工場が紹介されました

2026年7月24日放送のテレビ朝日のニュースで、株式会社マーヤの縫製工場をご紹介いただきました。

今回の特集テーマは、国内で流通する「Made in Japan」の洋服が過去最低の1.1％になったことと、日本の縫製産業が直面している課題についてです。

大量生産から少量多品種生産へ

創業以来、マーヤは時代の変化に合わせて生産体制を変えてきました。

かつては、ジャケットなど特定のアイテムを大量に生産する仕事が中心でした。しかし、国内生産の減少やブランドのニーズの変化に伴い、現在は少量多品種のものづくりへ移行しています。

繊細な素材や複雑な仕様にも対応し、サンプルから量産まで一着一着丁寧に仕立てることが、現在のマーヤの強みです。

また、以前は取引先を一社に絞っていましたが、現在は国内外の複数のブランドとお取引をしています。

国内流通に占める日本製はわずか1.1％

国内で流通する洋服のうち、日本で生産されたものの割合は過去最低の1.1％となりました。

海外生産が主流になるなか、国内の縫製工場には、大量生産では再現しにくい技術力や品質、細やかな対応がこれまで以上に求められています。

今回の取材では、長年培ってきた縫製技術をさらに磨き、海外では簡単にまねのできないものづくりを続けていくことの大切さを、菅谷智社長がお話ししました。

Made in Japanを海外へ

国内での日本製衣料の流通量が減少する一方、海外では日本の縫製技術や丁寧なものづくりへの関心が高まっています。

マーヤでも、すでにフランスからのご依頼をいただくなど、海外ブランドとの取り組みが始まっています。

今後は、国内で培ってきた技術と品質を守りながら、海外で販売される製品の生産にも力を入れていきます。

技術を次の世代へつなぐために

洋服づくりは、機械をそろえるだけでは成り立ちません。生地の性質を見極め、仕様を理解し、正確に形にする職人の技術が必要です。

国内の縫製工場が減少するなか、これまで受け継がれてきた技術を絶やさないためにも、若い人材の採用と育成に取り組んでまいります。

創業から67年。マーヤはこれからも、東京・足立区と千葉・香取市の2拠点から、Made in Japanの価値を国内外へ届けていきます。

取材・放送に携わっていただいた皆さま、ありがとうございました。

放送日：2026年7月24日
掲載：テレ朝NEWS
テレ朝NEWS公式サイト